在機床的裝配過程中，交叉滾子軸承通常會作為機床轉(zhuǎn)臺軸承進行使用，但在裝配時，多采用加熱安裝的方法，由于加熱溫度和加熱過程很容易導致軸承出現(xiàn)尺寸偏差，從而影響到裝配精度，所以就需要對其過程中的尺寸進行控制。

交叉滾子軸承熱裝尺寸控制

1、裝配前的加熱

    　交叉滾子軸承的外圈及內(nèi)圈通常是過盈配合或是間隙極小的間隙配合，因此在安裝過程中，一般采用油浴加熱或感應加熱的方法對相關部件進行加熱，加熱的溫度不宜超過80℃，一般先將軸承座圈進行加熱，然后將軸承外圈裝入座圈孔中，接著將安裝完成的軸承與座圈同時加熱，使軸承內(nèi)圈尺寸膨脹，之后將軸承內(nèi)圈裝人軸中。采用油浴加熱，通常要設計制作加熱的油箱、加熱的電熱管、溫控裝置、檢測裝置等。采用感應加熱要控制好溫度，加熱之后需要進行退磁處理。

2、加熱尺寸控制

    　在交叉滾子軸承正式安裝前，還需要對相關件加熱的尺寸變化進行實際檢測，以確定加熱后的尺寸是否滿足安裝要求，避免可能由于零件加熱的尺寸變化不到位，導致安裝的失敗。通常座圈與軸承加熱的裝配控制時間、軸承內(nèi)孔組件加熱后與軸裝配控制時間不應大于30min，以確保在此時間內(nèi)有充足的尺寸膨脹量。

交叉滾子軸承的預緊調(diào)整要求

交叉滾子軸承在安裝及調(diào)整過程中，非常重要的一項調(diào)整工作是預緊控制，通常采取調(diào)整墊片的厚度來控制預緊量，同時檢測回轉(zhuǎn)工作臺的轉(zhuǎn)矩來驗證預緊的程度。測量轉(zhuǎn)矩時，利用彈簧拉力計測量轉(zhuǎn)動的均勻拉力，同時實測力臂的長度，從而計算轉(zhuǎn)矩。

交叉滾子軸承預緊時，各螺栓要控制轉(zhuǎn)矩一致性，使用的擰緊力矩對角擰緊螺栓2~3次。之后還可以通過將交叉滾子軸承安裝于工作臺系統(tǒng)中，進行整機的試切削加工，測試工件的粗糙度來反映軸承是否預緊準確，如果有需要可以再次調(diào)整軸承的預緊，直到得到滿意的粗糙度及使用性能為止。

以上就是為大家整理的交叉滾子軸承熱裝尺寸控制及預緊調(diào)整要求，希望能對大家有所幫助。軸承的熱裝尺寸控制其實不于交叉滾子軸承，在所有對安裝及安裝后的使用有較高精度要求的軸承上面，熱裝尺寸精度都有著嚴格控制要求，希望大家在裝配時能多加注意。